Wéis de wees.eisAluminium Fliesen Trimm/Aluminium Rock / Led Aluminiumprofil / Aluminiumdekoratiounsprofil ass aus 6063 Aluminiumlegierung.den Aluminiumelement ass den Haaptdeel.an de Rescht Element wier wéi ënnert.
An haut wäerte mir d'Roll an den Afloss vu verschiddenen Elementer an Aluminiumlegierungen op d'Eegeschafte vun Aluminiummaterialien erklären.
Koffer Element
Wann den aluminiumräichen Deel vun der Aluminium-Kupferlegierung 548 ass, ass déi maximal Solubilitéit vu Kupfer am Aluminium 5,65%, a wann d'Temperatur op 302 fällt, ass d'Léisbarkeet vu Kupfer 0,45%.Kupfer ass e wichtegt Legierungselement an huet e gewësse feste Léisungsverstäerkungseffekt.Zousätzlech huet CuAl2, déi duerch Alterung ausgefall ass, offensichtlech Alterungsverstäerkungseffekt.De Kupfergehalt an Aluminiumlegierungen ass normalerweis 2,5% bis 5%, an de Verstäerkungseffekt ass am beschten wann de Kupfergehalt 4% bis 6,8% ass, sou datt de Kupfergehalt vun de meescht haart Aluminiumlegierungen an dësem Beräich ass.
Silicon Element
Wann den aluminiumräichen Deel vum Al-Si Legierungssystem bei der eutektescher Temperatur vu 577 °C ass, ass déi maximal Solubilitéit vu Silizium an der fester Léisung 1,65%.Och wann d'Léisbarkeet mat Ofsenkung vun der Temperatur erofgeet, sinn dës Legierungen allgemeng net Hëtztbehandlungsbar.Al-Si Legierungen hunn excellent castability a corrosion Resistenz.
Wann Magnesium a Silizium zur selwechter Zäit un Aluminium bäigefüügt ginn fir eng Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung ze bilden, ass d'Verstäerkungsphase MgSi.D'Massverhältnis vu Magnesium bis Silizium ass 1,73:1.Wann Dir d'Zesummesetzung vun der Al-Mg-Si Legierung designt, sollt den Inhalt vu Magnesium a Silizium no dësem Verhältnis op de Substrat konfiguréiert ginn.E puer Al-Mg-Si Legierungen, fir d'Kraaft ze verbesseren, fügen eng entspriechend Quantitéit u Kupfer derbäi, a gläichzäiteg eng entspriechend Quantitéit Chrom derbäi fir den negativen Effekt vu Kupfer op d'Korrosiounsbeständegkeet ze kompenséieren.
Al-Mg2Si Legierungslegierung Gläichgewiicht Phase Diagramm Déi maximal Solubilitéit vu Mg2Si am Aluminium am Aluminiumräichen Deel ass 1,85%, an d'Verzögerung ass kleng mat der Ofsenkung vun der Temperatur.
Bei deforméierten Aluminiumlegierungen ass d'Zousatz vu Silizium op Aluminium eleng op Schweißmaterialien limitéiert, an d'Zousatz vu Silizium zum Aluminium huet och e gewëssene Verstäerkungseffekt.
Magnesium Element
Den Aluminiumräichen Deel vum Gläichgewiichtphasediagramm vum Al-Mg Legierungssystem, obwuel d'Léislechkeetskurve weist datt d'Léisbarkeet vu Magnesium am Aluminium staark mat der Ofsenkung vun der Temperatur erofgeet, awer an de meeschte industrielle deforméierten Aluminiumlegierungen, den Inhalt vu Magnesium ass manner wéi 6%.De Siliziumgehalt ass och niddereg.Dës Zort Legierung kann net duerch Wärmebehandlung gestäerkt ginn, awer et huet gutt Schweessbarkeet, gutt Korrosiounsbeständegkeet a mëttel Kraaft.
D'Verstäerkung vu Magnesium op Aluminium ass evident.Fir all 1% Erhéijung vum Magnesium wäert d'Trennstäerkt ëm ongeféier 34MPa eropgoen.Wann Mangan ënner 1% bäigefüügt gëtt, kann et de Verstäerkungseffekt ergänzen.Dofir, nodeems de Mangan bäigefüügt ass, kann de Magnesiumgehalt reduzéiert ginn, a gläichzäiteg kann d'Tendenz vu waarme Rëss reduzéiert ginn.Zousätzlech kann Mangan och d'Mg5Al8 Verbindung gläichméisseg ausfällen, an d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Schweißleistung verbesseren.
Mangan
Déi maximal Solubilitéit vu Mangan a fester Léisung ass 1,82% wann d'eutektesch Temperatur 658 am Gläichgewiichtphasediagramm vum Al-Mn Legierungssystem ass.D'Kraaft vun der Legierung erhéicht kontinuéierlech mat der Erhéijung vun der Solubilitéit, an d'Verlängerung erreecht de Maximum wann de Mangangehalt 0,8% ass.Al-Mn Legierungen sinn net-alternd härtbar Legierungen, dat heescht, si kënnen net duerch Wärmebehandlung gestäerkt ginn.
Mangan kann de Rekristalliséierungsprozess vun der Aluminiumlegierung verhënneren, d'Rekristalliséierungstemperatur erhéijen, a kann d'Rekristalliséierungskäre wesentlech raffinéieren.D'Verfeinerung vu rekristalliséierte Käre ass haaptsächlech wéinst der Hindernis fir de Wuesstum vun rekristalliséierte Kären duerch déi verspreet Partikele vun der MnAl6 Verbindung.Eng aner Funktioun vum MnAl6 ass d'Gëftstoffer opzeléisen fir (Fe, Mn) Al6 ze bilden, déi schiedlech Effekter vum Eisen ze reduzéieren.
Mangan ass e wichtegt Element vun Aluminiumlegierungen, déi eleng bäigefüügt kënne ginn fir Al-Mn binär Legierungen ze bilden, a méi dacks zesumme mat anere Legierungselementer bäigefüügt ginn, sou datt déi meescht Aluminiumlegierungen Mangan enthalen.
Zénk Element
D'Léislechkeet vum Zink am Aluminium ass 31,6% wann den Aluminiumräichen Deel vum Al-Zn Legierungssystem Gläichgewiicht Phasediagramm 275 ass, a seng Solubilitéit fällt op 5,6% wann et 125 ass.
Wann Zink eleng un Aluminium bäigefüügt gëtt, ass d'Verbesserung vun der Kraaft vun der Aluminiumlegierung ënner Verformungsbedéngungen ganz limitéiert, an et gëtt och eng Tendenz zu Stresskorrosiounsrëss, wat seng Uwendung limitéiert.
Zénk a Magnesium ginn zur selwechter Zäit zum Aluminium bäigefüügt fir eng Verstäerkungsphase Mg / Zn2 ze bilden, wat e wesentleche Verstäerkungseffekt op d'Legierung huet.Wann de Mg / Zn2 Inhalt vun 0,5% op 12% eropgeet, kann d'Trennstabilitéit an d'Ausbezuelkraaft wesentlech erhéicht ginn.Den Inhalt vu Magnesium iwwerschreift deen néideg fir d'Bildung vun der Mg / Zn2 Phase.An superhard Aluminiumlegierungen, wann d'Verhältnis vu Zink a Magnesium op ongeféier 2,7 kontrolléiert gëtt, ass d'Spannungskorrosiounsrëssresistenz déi gréisste.
Wann Kupfer un Al-Zn-Mg bäigefüügt gëtt fir d'Al-Zn-Mg-Cu Legierung ze bilden, ass de Matrixverstäerkungseffekt dee gréisste vun allen Aluminiumlegierungen, an et ass och e wichtegt Aluminiumlegierungsmaterial an der Raumfaart, Loftfaartindustrie, an elektresch. Muecht Industrie.
Post Zäit: Jul-17-2023